Дробеметная установка проходного типа

Дробеметные проходные установки обычно исполняются с транспортером рольгангового (роликового) типа, но наша компания также выпускает проходные дробеметы с сетчатым конвейером, которые в ряде случаев, эффективнее дробеметов рольгангового типа.

Дробеметы проходные применяются для очистки от грязи, окалины, ржавчины — сплошных заготовок, листового проката, а также может применяться при обработке двутавровой балки или профильных заготовок.
Обрабатываемое изделие размещают на рольганговый транспортер, в процессе работы которого, заготовка постепенно подается в камеру дробеметной обработки. Дробеметные метатели располагаются перпендикулярно к направлению движения.

В процессе обработки поверхность изделий очищается от окалины, ржавчины, загрязнений, что благоприятным образом сказывается на качестве покраски, а также происходит упрочнение поверхности металла (наклеп).Наклёп создает в поверхностном слое металла остаточные напряжения, влияние которых и определяет высокий упрочняющий эффект поверхностной пластической деформации (ППД), выражающийся в повышении усталостной прочности, а иногда и износостойкости.

При особо сложной конфигурации изделия (скрытые полости, сложные гибы и пр.) после выхода изделия из камеры обработки, могут оставаться необработанные (частично обработанные) участки поверхности. Избежать этого, при обработке изделия за один проход, как правило, не удается. Для устранения данных недостатков необходимо либо увеличивать количество циклов обработки одного и того же изделия, повернув его, либо перенастраивать направление факела дроби под «проблемное изделие», либо дочищать необработанные поверхности вручную.

Для обработки металла толщиной 2,0-3,0 мм, с целью исключения коробления поверхности под ударами дроби, необходимо применение частотного регулирования скорости вращения дробеметных турбин и скорости транспортировки изделия через камеру (аббревиатура «ПЧ» в наименовании модели).