Наша компания располагает наиболее полным набором установок, для дробеструйной абразивной обработки, от простых ручных, до оборудованных автоматическими манипуляторами, помогающими достичь необходимого упрочнения поверхностей, применяемых в аэрокосмической промышленности. Богатый опыт наших заказчиков подтверждает высочайшую компетентность компании ООО «ЗМО» в области дробеструйного оборудования. Заказчики ООО «ЗМО» получат самые лучшие технологические решения, поскольку мы постоянно стремимся к совершенствованию технологий в области дробеструйной обработки. Наши решения будут отвечать вашим потребностям, специфике производства и бюджету. Мы говорим на одном языке с нашими заказчиками, поскольку, понимаем ваши потребности и постоянно отслеживаем предложения рынка по ценам на дробеструйное оборудование.
Дробеструйное оборудование может быть различным — оно может быть выполнена в виде контейнера, шкафа или камеры. Предназначается дробеструйное оборудование, для гидроабразивной или сухой очистки поверхности заготовки.
Дробеструйная обработка осуществляется либо сухим свободно струйным абразивом, либо гидроабразивом (вода, смешенная с абразивом), это процесс, когда абразивный материал поступает, благодаря сжатому воздуху, прямо на заготовку. Подбор типа абразивного материала — сухого или влажного, определяется, в зависимости от применения. Сопла дробеструйной установки могут быть как жестко установлены, так и управляться, вручную или при помощи автоматических приводов (роботов-манипуляторов).
Дробеструйная камера— это крупногабаритное оборудование, с помощью которого, операторы могут выполнять абразивоструйную очистку заготовки, без выброса пыли в атмосферу. Операторы работают внутри корпуса, а не за его пределами.
По типовой схеме, дробеструйная камера, представляет собой конструкцию, охватывающую все операции абразивоструйной очистки, и обычно, изготавливается из конструкционного каркаса и стальной облицовки или сэндвич-панелей. Сталь защищает стены и потолок, а также заглушает звуки. Демпфирующая гибкая футеровка, устойчивая к абразивно-струйной очистке, например резина или полиуретан, используется для облицовки всей внутренней поверхности камеры. Ключевыми элементами камеры, которые следует учитывать при любой конструкции, являются:
Основные элементы дробеструйной камеры

- Двери, освещение
- Вентиляция, работающая в момент проведения работ по очистке изделия. В камере необходим пылесборник(фильтр), для очистки поступающего воздушного потока от пыли и мелкодисперсных абразивных сред и загрязнений.
- Третий ключевой элемент — система рекуперации абразива, она транспортирует отработанные абразивные материалы после дробеструйной обработки на переработку абразивных материалов.
- Элемент номер четыре — блок очистки абразива, чтобы можно было использовать хорошие многоразовые абразивные материалы.
- Пятый элемент — дробеструйное оборудование
Фотография номер один показывает типичную конструкцию дробеструйной камеры, защищенную от погодных условий с применением в облицовке доступного профиля.


Фото номер два, показывает еще одну типичную дробеструйную установку , защищенную более тщательно от погодных условий, поскольку, в этом случае, она размещается на более крупном заводском объекте. Обратите внимание на дополнительные внутренние воздуховоды, необходимые для отвода отработанного воздуха в атмосферу за пределы завода.
Фотография номер три показывает оборудование для дробеструйной обработки, отвечающее за переработку абразива и установку очистки.


Наконец фото номер четыре показывает оператора дробеструйной камеры, стоящего на тележке с деталью, внутри дробеструйной камеры, обратите внимание, на черную резиновую облицовку, защищающую стены и потолок помещения.
Размеры дробеструйной камеры
Дробеструйная камера-любой корпус, подходящий для обработки внутри абразивными материалами. Дробеструйные работы могут сильно различаться по размеру, в зависимости от области применения. Требованиям может удовлетворять камера размерами всего 3 метра на 3 метра, для оператора-одиночки, в то время как в сверхбольшой камере размер может быть 40х40 метров, для работы в ней нескольких операторов.


Камеры изготавливаются по индивидуальному заказу и имеют размер в соответствии с требованиями применения. Для небольших дробеструйных помещений, довольно часто модифицируют стандартные 20 футовые или 40 футовые транспортные контейнеры, для использования в качестве дробеструйной камеры.


Дробеструйное оборудование в контейнере
Есть много способов переделать транспортный контейнер для дробеструйной камеры. На картинке слева показан общий макет такой камеры, которую легко перевозить, как любой транспортный контейнер. В представленном варианте, основной объем контейнера используется в качестве дробеструйной камеры, остальная часть транспортного контейнера предназначается для размещения пылеуловителя, обеспечивающего вентиляцию камеры. Система рециркуляции и очистки абразива размещена вне транспортного контейнера. Но его загрузочная воронка расположена внутри камеры, что позволяет оператору вручную сгребать отработанные абразивные материалы, скопившиеся после дробеструйной обработки. Справа показан также модифицированный транспортный контейнер, но он полностью используется как дробеструйная камера, с вынесенными системами рекуперации абразива и вентиляции, которые расположены снаружи в задней части. Имеется возможность изготовления дробеструйного оборудования в контейнере вместе с нашей системой сбора и рекуперации абразива.
Что важно учесть перед началом проектирования дробеструйного оборудования
Все камеры, которые были построены нами, являются каждый раз индивидуальным проектом для конкретного применения, поэтому все аспекты проекта должны быть рассмотрены, чтобы найти самые лучшие решения, которые полностью удовлетворят заказчика. Берем в учет бюджетные требования, в пределах физических ограничений. Учитываем место установки, при этом берем в расчет какие-либо ключевые соображения или важную информацию от заказчика. Для создания проекта потребуются максимальные габариты и вес заготовки, объем производства, понимание необходимого количества дробеструйной обработки для различных деталей, количество операторов производственной смены, тип абразивных сред, важно так же учесть физические размеры и ограничения места установки при наличии имеющихся средств подъемно-транспортного оборудования, объем подачи сжатого воздуха, и прочее. Тип электроснабжения, новое или существующее заводское оборудование используется, все влияет на бюджет изготовления нашего дробеструйного оборудования, которое может быть построено множеством различных способов, при условии, что внутренние поверхности конструкции будут защищены от абразивно-струйной очистки.
Поэтому, для выяснения основных особенностей проекта, до начала стадии проектирования дробеструйного оборудования, перед выставлением коммерческого предложения, мы просим заполнить заказчика опросный лист.
До получения предварительных данных от заказчика, вести разговор о стоимости проекта не представляется возможным, поэтому заполнение опросного листа является важным условием для начала плодотворного сотрудничества.

Структурная целостность конструкции должна быть адекватна ожиданиям клиентов и функциям, которые она выполняет. Не имеет значения, какой метод построения используется — слева, у нас есть конструкция камеры, изготовленная из стандартных оцинкованных стальных листов. Справа камера, построенная с применением элементов сварной конструкции, с последующей сваркой листов к конструктивным элементам для формирования стен и потолков, есть несколько вариантов дверей для камеры, некоторые из распространенных включают раздвижные распашные и рольставни.
Мы также предоставляем услуги по монтажу и обслуживанию дробеструйного оборудования, через поставки запасных частей, модернизацию, техническое обслуживание и т.д. Наши услуги выходят далеко за рамки поставок новых дробеструйных камер и оборудования, так как мы обеспечим вам полный сервис на протяжении всего срока службы ваших линий, мы в состоянии поддерживать наилучшую производительность и безопасность вашего дробеструйного оборудования в течение продолжительного периода эксплуатации.
